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龙门磨床磨削波纹产生机理及对策(三)

浏览次数:1667发布日期:2015-06-04
五、研究结论在机床上的应用
  在得出上述结论后, 结合公司正在制造的一台龙门导轨磨床,我们将上述结论进行验证,进行了如下的改进:
  1、控制主轴电动机的振动等级在S级以上,电动机风扇采用铸铝件代替塑料件,电动机 到公司安装带轮后整体做动平衡,同时对电动机内部轴承的质量也进行了严格的要求。电动 机定转子之间间隙是否均匀是我们要严格控制的另一个重要参数,这样就能较容易地将电动 机和带轮的不平衡量引起振动的双振幅值控制在4 m内。
  2、磨头电动机和滑板之间安装了硬橡胶垫,橡胶垫不可过硬、过软。磨头电动机带轮 与磨头主轴之间的平行度达到0.03 mm,选用韧性好的聚氨酯皮带,并缩短了皮带的长度。
  3、更改磨头体壳和主轴,使磨头主轴的径向支撑刚度达到了662 N/m。
  4、目测砂轮卡盘与主轴锥度接触率在85%左右,且靠近大端。
  5、砂轮配置了DIT在线动平衡系统,在磨削过程中实时控制主轴砂轮系统的不平衡量。
  6、砂轮厂家到公司根据我们的磨削参数和要求提供合适的砂轮。
  7、将磨头体壳与滑板直接铸成一体,消除之二者间的接触刚度问题。该机床在装配完 成后,通过磨削零件,肉眼观察无振纹现象,效果较以前同类机床有显著改善,上述结论将 在今后公司生产的龙门磨床上推广使用。
  六、结语
  综上所述, 龙门磨床磨削波纹产生因素较多,但只要围绕产生磨削波纹的机理,查找 引起磨削波纹的振源及使振源扩散放大的问题点,然后运用科学合理的手段对振源加以抑制 或者减弱它们的强度,或者斩断它们的传播路径,采取一些吸振、隔振措施,这样龙门磨床的磨削波纹的问题就不难解决。
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