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简述龙门铣床导轨修复的修复原理

浏览次数:1516发布日期:2016-08-10
 龙门铣床采用强韧铸铁,经由树脂砂翻摸工艺铸造而成。铸件经过人工失效2次回火处理(铸造完成后回火一次;粗加工完成后再一次回火。)以达到zui大限度消除其内应力。所有导轨表面都经过高频淬火处理,达到相关要求的硬度(50~55度)。再经过精密研磨处理。确保其精度,延长使用寿命。
一般来说,龙门铣床导轨大都由钢或铸铁制成,这类导轨出现划伤,应进行修复,不然会使划伤扩大,甚至影响机床使用,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ,严重时影响机床的加工精度和生产效率,对机床和其它磨损部位的修复,通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法,不仅需要进行大量的加工制造,而且常需要对加工面进行人工刮研,修复工作工序多,工期长。
简述龙门铣床导轨修复的修复原理:高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
简述龙门铣床导轨修复的解决方法:采用国际上先进的高分子2211F金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤,只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕,投入使用。通过这种方法的实施,与其他同类方法相比,具有操作简单,节省时间,修复质量好,成本低等优势利用其独特的粘着力、出色的抗压强度及耐油、耐磨性能,可为部件提供一个长久的保护层,可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题,使设备的性能得到提高,改善了部件的配合间隙,zui大限度地保证了生产的正常运行。
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